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系統整合市場寬

馬鋼構建全新備件管控體系回眸

2019年03月28日 來源:馬鋼日報 作者:申婷婷 王楊 瀏覽: 打印 分享到:

  核心提示:

  2018年,股份公司將備件采購進行整合劃并至采購中心。該中心迅速對備件采購和工程設備采購人員及業務流程進行了融合與優化,短期內實現了有序銜接和平穩過渡。他們隨即對工程設備和備件采購的流程及供應商管理模式進行了有機統一,以“精準化”“精益化”“精細化”為目標,在性價比采購中實施降本,不斷優化供應商管理體系,提升高效協調保供能力,全方位、多舉措打造備件管控體系,實現采購降本約300萬元

  2018年環保壓力不斷加大、原材料價格持續上漲,馬鋼備件采購保供堅持服務現場、緊盯市場原則,靈活調整采購策略,除確保正常的備件采購保供外,還滿足了馬鋼生產檢修所需的緊急采購備件,并實現采購降本約300萬元。

  去年,股份公司將備件采購進行整合劃并至采購中心。采購中心迅速對備件采購和工程設備采購人員及業務流程進行了融合與優化,短期內實現了有序銜接和平穩過渡。他們隨即對工程設備和備件采購的流程及供應商管理模式進行了有機統一,以保供“精準化”、采購“精益化”、管理“精細化”為目標,全方位、多舉措打造備件管控體系。

精準化 提升高效協調保供能力

  采購中心不斷持續創新備件采購新模式,以聚量采購、鎖定渠道、縮短周期、提升效率為原則,采取TCO采購成本理念,在科學、周密的采購策劃上,推行以年度計劃為基礎的清單式招標采購,開展一次性年度招標。在完善功能總包模式上,推行采購產品向采購服務、功能的轉變,積極探索從備件新品、應用過程點檢、功能故障修復全覆蓋的“一攬子”總包模式;在擴大VMI零庫存品種上,多方尋求與產品質量穩定、資金實力雄厚、合作愿望強烈的供應商開展零庫存管理合作;在與重點供應商之間深化開展EVI合作上,尋求有實力、有意愿的供應商開展EVI項目合作;在加大備件國產化采購力度上,一方面鼓勵更多有實力的企業參與到馬鋼的備件國產化攻關項目中,共同合作,突破難點,幫助企業實現技術降本,另一方面對備件國產化進行項目立項,減少中間環節,為公司節約采購成本約300萬元。

  在與重點供應商的合作中,還組建關鍵備件、事故備件保障“共同體”,提高重要備件保供安全性,降低備件資金占用成本。同時,在內部以高效的協同保供完成各類緊急備件的采購組織供應工作。

  精益化 在性價比采購中實施降本

  穩定的戰略合作關系是備件安全保供的基礎。馬鋼把去年評選出12家優質供應商作為馬鋼的備件戰略供應商。在與重點供應商的合作上,通過高層管理人員不定期相互走訪、技術人員的交流、新產品推廣等活動,保持與戰略供應商在多個層面的對話、溝通,通過相關制度和政策的制定,加大對戰略供應商在市場份額和資金支付上的政策傾斜,突出戰略供應商的市場優勢地位,鞏固雙方戰略合作關系,為關鍵備件提供全天候的安全保障。

  采購中心還針對不同的備件類別特點,結合市場形勢,策劃實施了多種類型的采購方案。充分考慮綜合“性價比”,以備件質量與價格的綜合比較優勢作為采購決策的最終依據,以“性價比”作為采購效益的衡量標準。

精細化 不斷優化供應商管理體系

  馬鋼高度重視備件供應商隊伍的建設和管理,不斷探索和改進供應商管理模式,不斷優化供應商評價體系。大力引進有實力、有誠信的供應商,堅決淘汰那些產品質量不穩定,服務保障能力較差的供應商。近兩年,馬鋼每年引進的新供應商和淘汰的供應商比例均在10%以上。2018年度供應商淘汰率達到了14.2%。

  采購中心建立包含企業規模、管理績效、市場供應量、產品質量穩定性、產品性價比、技術研發能力、售后服務能力、行業資質水平、與馬鋼的合作愿望、商業廉潔情況等指標的多維度綜合評價體系,將供應商分為A、B、C三級。其中,A、B級作為合格供應商,C級則淘汰出局。對優質供應商,還將探索實行產品免檢制度。以備件質量為核心要素,對于不同等級的供應商采取不同的合作策略。2018年,經過評審,289家為A級供應商(其中12家為戰略供應商),827家為B級供應商,148家供應商被淘汰。

  同時,采購中心還加強了對備件供應商的二方審核,動態掌握供應商在管理和制造方面的實力。通過審核,傳遞馬鋼的管理理念和經營現狀,發現制造、供應、服務等環節存在的問題,提出整改要求,幫助供應商不斷提升管理績效。

  管理永遠沒有終點,始終在完善和改進的道路上。馬鋼備件采購保供將繼續推行備件全壽命周期評價機制,收集生產現場原始數據和市場價格,建立聯合評價管理機制。通過對上機時間、日成本分析、通用互換性等方面進行多維度評價,指導采購行為,為馬鋼生產順行提供了有力的支撐。(馬鋼日報供稿 申婷婷 王楊)

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